厭氧反應(yīng)器在運行前需要做好哪些準備工作？

　　我們在使用厭氧反應(yīng)器進行污水處理的時候，為了保證設(shè)備的工作狀態(tài)，應(yīng)該提前做好一些準備工作。那么，具體我們應(yīng)該做哪些工作呢？
　　1、當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大（一般指1000mg/L以上）時，應(yīng)當(dāng)對污水進行沉淀、過濾或浮選處理，以降低進水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。一般AF的進水懸浮物不超過200mg/L，但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中，則懸浮物對AF幾乎不會產(chǎn)生不利影響。
　　2、污泥負荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降，進水有機負荷不宜過高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)?？梢酝ㄟ^提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，在保持相對較低的污泥負荷條件下，獲得較高的容積負荷。一般來說，厭氧消化裝置的容積負荷都在5kgCODcr/(m3·d)以上，甚至高達50kgCODcr/(m3·d)。
　　3、一般的工業(yè)廢水溫度很難達到35℃，需要專門加熱，為了節(jié)約加溫所需能量，一方面要注意保溫，盡可能防止厭氧反應(yīng)器熱量的散失，另一方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的特點，盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，減弱溫度對厭氧反應(yīng)的影響。
　　4、確保沼氣要及時有效地排出。厭氧消化過程必定伴隨著沼氣的產(chǎn)生，沼氣對污泥可以起到拌和作用，促進污水與污泥的混合接觸，這是有利的一面。同時，沼氣的存在也會起到類似浮渣的作用，沼氣向上溢出時將部分污泥帶到液面．導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此，要設(shè)置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內(nèi)引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區(qū)，以保證出水水質(zhì)。
　　5、當(dāng)被處理污水的濃度較高（CODCr值大于5000mg/L）時，須采取回流的運行方式，回流比根據(jù)具體情況確定，有效的回流，不僅可以降低進水濃度，還可以加大進水量，保證處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象。回流還可以防止進水濃度和反應(yīng)器內(nèi)pH值的劇烈波動，使厭氧反應(yīng)平穩(wěn)進行，也就是說可以減少厭氧反應(yīng)對堿度的需求量，降低運行費用。
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